Dedicamos máis de 12 anos ao negocio de fixadores, por décadas de experiencia, somos responsables de ofrecer os produtos de fixación máis cualificados para os nosos valiosos clientes.
Todos os fixadores feitos por Jinyu Fastener, para aqueles fixadores de alta resistencia á tracción, especialmente sobre e incluíndo o grao 8.8 ou ASME GR5, enviaranse ao terceiro laboratorio para a inspección das propiedades físicas e emitirán o informe.
Cremos que os nosos produtos poden traer a reputación aos nosos clientes e gañar o mercado mentres tanto.
Polo momento, permítenos presentar os laboratorios independentes de terceiros para a súa referencia (
Zhejiang National Testing Technology Co., Ltd
Shanghai Juncong Testing Technology Co., Ltd
) que levan prestando servizo de inspección de elementos de fixación con HB durante anos, todos están certificados e aprobados por CNAS, CMA, ILAC-MRA, CAL.
Presentacións:
Zhejiang National Inspection and Testing Technology Co., Ltd. é a primeira organización nacional de probas de terceiros que explora a reforma e o establecemento do sistema nacional de inspección de calidade baseándose no centro de probas e supervisión da calidade do produto de pezas estándar (desde 2001) .
A empresa aprobou CMA, CAL, CNAS, DILAC, NADCAP. Obter a cualificación de ensaios de estruturas de aceiro na industria da construción. Actualmente, o laboratorio pode realizar probas de produtos da serie de pezas estándar, materiais metálicos, pezas mecánicas, materiais de soldadura, rodamentos e outros materiais non metálicos como materiais compostos, caucho, plástico, pintura, etc.
Actualmente, o laboratorio abrangue unha superficie de 10.000 metros cadrados, equipado con máis de 350 conxuntos de equipos avanzados, como espectrómetro de lectura directa estadounidense, microscopio Zeiss, microscopio electrónico de varrido, máquina de proba de tracción de alta temperatura, máquina de proba de secado a alta temperatura, alta temperatura. máquina de proba de fatiga de frecuencia e baixa frecuencia, matriz en fases, TOFD, etc. Os resultados das probas son precisos e fiables.
Detección de seguridade
Equipos de proba: espectrómetro de lectura directa, espectrómetro de emisión de plasma acoplado inductivamente
Rendemento da fragilización do hidróxeno: no proceso de solidificación do metal, no que o hidróxeno non se pode liberar a tempo, estenderase aos defectos próximos nos metais, ata o defecto do hidróxeno atómico a temperatura ambiente na síntese e acumulación de hidróxeno molecular, resultando así unha gran presión. , a fenda metálica; baixo estrés, en solución sólida o hidróxeno en metais tamén pode causar a fragilización do hidróxeno, a rede metálica nos átomos da fila incorrecta, o hidróxeno reunido preto da dislocación, os materiais metálicos baixo a acción da forza externa, a distribución non uniforme do estrés dentro do material, o material forma rapidamente rexión de transición ou a aparición de concentración de tensión nos defectos e micro fendas, debido ao hidróxeno na área de concentración de tensión e enriquecemento da rexión para promover a deformación plástica, o que resulta na iniciación e propagación da greta; no cristal ten moitas micro fendas, hidróxeno de agregación de crack para adsorción na superficie de rachaduras, a superficie pode ser reducida, así a propagación do crack máis doado.
Equipo de detección:
Fiabilidade á fatiga: ensaio de fatiga é unha proba de fiabilidade, a mostra ou pezas analóxicas en diversos ambientes, sometida a carga alternada e determinación dos seus criterios de rendemento de fatiga, proba e estudo sobre o proceso de fractura. O centro pode servir como un rendemento fiable dos organismos profesionais pode completar a proba de rendemento de fatiga de varios produtos de acordo coa ISO, ASTM, DIN, GB, HB e outras normas.
Equipos de proba: máquina de proba de fatiga, máquina de proba de temperatura e humidade constantes, etc.
Detección de defectos: usando tecnoloxía de detección de visión artificial de detección avanzada de defectos na superficie, defectos na superficie das manchas, arañazos, pozos, aberración cromática, detección de defectos.
Equipos de proba: detector de ultrasóns, probador de espesor de cuberta, máquina de detección de defectos en po magnético, etc.
Análise Química
O noso laboratorio pode analizar as composicións de metais férreos, metais non férreos e as súas aliaxes. O noso laboratorio tamén pode probar metais pesados, gases e elementos de acordo co ROHS.
Elementos de proba
Análise de carbono
Análise de silicio
Análise de manganeso
Análise de fósforo
Análise de xofre
Análise de cromo
Análise de níquel
Análise do molibdeno
Análise de vanadio
Análise do cobre
Análise de titanio
Análise do cobalto
Análise de volframio
Análise de aluminio
Análise do boro
Análise de niobio
Proba de pulverización de sal
Equipos de proba
Probador de espectroscopia de emisión óptica, probador de espectroscopía ICP, analizador de hidróxeno, analizador de osíxeno nitróxeno, analizador de xofre de carbono, espectrofotómetro.
Probas de rendemento mecánico
Elementos de proba
Dimensións de aparencia: calibre de parafuso, rugosidade, todo tipo de dimensións de lonxitude
Mecánica a curto prazo: Dureza Brinell, dureza Rockwell, dureza Vickers, proba de retemperado, proba de tracción a temperatura normal e alta temperatura, ancoraxe de carga estática, carga a proba, todo tipo de pares dominantes, rendemento de bloqueo, coeficiente de par, forza axial de fixación, coeficiente de fricción, antideslizante Coeficiente, proba de accionamento, resorte de arandela, tenacidade, proba de fragilidade do hidróxeno, aplanamento, rodamento de goma, ensanchamento, proba de ensanchamento en porcas, flexión, proba de cisallamento dunha soa cara e dobre cara, impacto de péndulo, etc.
Mecánica a longo prazo: Relaxación do estrés, Creep a alta temperatura, Proba de ruptura por estrés, Vibración transversal e Proba de fatiga.
Equipo de proba: (pequena exposición adxunta)
Probador de rugosidade; Perfilómetro; Máquina de proba universal servo electrohidráulica (1---400T); Máquina de proba de relaxación do estrés; Máquina de proba de ancoraxe de carga estática; Máquina de proba de corte de presión servo microordenador; Probador de coeficiente de par; Probador de dureza Vivtorinox; Máquina de proba de vibración transversal, máquina de proba de fatiga e máquina de proba de ruptura por tensión
Análise de fallos
Análise de fisuras
Segundo a fenda común, a fenda, a fenda, a rachadura, a rachadura radial anular circunferencial, a rachadura do arco, a observación e a análise da forma da greta e a moenda por microscopio electrónico de alta precisión, descubre a causa da greta;
Análise de fracturas
Zona de orixe de fatiga, análise de partes da rexión de propagación da fractura, zona de falla transitoria, tipo de carga e tamaño para atopar a falla, descubrir a causa exacta da fractura, a fin de evitar o fallo da fractura de novo para tomar medidas para proporcionar a base;
Análise da corrosión
Principalmente para as súas pezas no proceso de uso, debido á corrosión, para non os requisitos de deseño de función, ou fractura por corrosión, ou non o funcionamento seguro e fiable e o servizo e falla, buscando a causa do fallo, para evitar repeticións. accidentes de falla como a corrosión; eliminar os perigos ocultos, superar o eslabón débil na produción, mellorar a calidade de fabricación dos equipos, garantir o funcionamento seguro e prolongar a vida útil do equipo; deseño mellorado da estrutura do equipamento e mellorar o rendemento do dispositivo, garantir o equipamento avanzado; para formular o proceso de operación e operación regras razoables de descubrimento e desenvolvemento de anticorrosión; a nova teoría, novos materiais e novas tecnoloxías para a produción de servizos;
Análise de non cualificados avaliación do proceso
A presentación dos parámetros de detección de mostras non cualificadas, unha análise adicional combinada co proceso de produción de produtos, atopar as ligazóns existentes de produción, procesamento de produtos e proporcionar unha base fiable para que as empresas melloren a calidade do produto, o material, etc.;
Análise de fracturas
A fractura sempre ocorre na microestrutura metálica dos máis débiles, rexistrando moita información valiosa sobre todo o proceso de fractura. E clasificación, a conclusión a través da morfoloxía macroscópica sobre as características da superficie de fractura e da microestrutura da estreita relación entre a observación e análise directa, así como co medio ambiente e o factor tempo.
Medición de precisión
As empresas de medición de precisión do noso laboratorio poden medir as dimensións precisas, a tolerancia de forma e posición, o ángulo da rosca, os diámetros principais, os diámetros de paso, os diámetros menores das pezas da maquinaria, os parafusos e os produtos especiais de fixación.
Elementos de proba
Dimensións Medida
Medida de tolerancia desde e posición
Ángulo de rosca
Diámetros principais, diámetros de paso, diámetros menores
Equipos de proba
Perfilador MAHR
Instrumento de medida de cilindricidade
Sistema de medición de precisión de rosca
Análise metalográfica
O Departamento de Análise Metalográfica realiza principalmente as análises metalográficas dos elementos de fixación e outros produtos metálicos na actualidade.
Elementos de proba:
Microestrutura
Macroestrutura
Tamaño do gran
Inclusións non metálicas
Descarburación
Carburación
Nitruración
Corrosión intergranular
Microdureza
Ensaio de revestimento
Proba de contido de ferrita
Ensaio magnético
Equipos de proba
Microscopio electrónico de varrido Hitachi (incluído espectrómetro de enerxía)
Microscopio Zeiss (nivel de investigación)
Cámara de proba ambiental de alta e baixa temperatura
Máquina de proba de corrosión por tensión
Forno de tratamento térmico controlado por programa
Mentres tanto, HB está en espera 7X24 para os requisitos de proba do cliente. Incluso para aqueles que non sexan feitos por HB, estamos abertos a ofrecer o servizo de proba de terceiros. Aforrando o tempo de valor dos clientes, podemos facelo en China...